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OCI는 1959년 설립된 특수화학제품을 생산하는 업체로 동양체철화학에서 2009년 oci로 상호를 변경하였다..
주요 사업부문으로 베이직케미컬 사업 부문과 카본케미컬 사업 부문 ,에너지솔루션 사업 무문 ,기타사업부문이 있다..
2018년 7월 바이오사업본부를 신설하였으며 합작사를 통한 신약개발 및 원료물질 확보 , M&A 와 라이선스 인 혹은 파이프라인 개발 등을 통해 신규 수익원을 발굴하고있다..
폴리실리콘
OCI는 초고순도의 태양광 발전용 및 반토체용 폴리실리콘을 공급하는 Global Player 이다..
폴리실리콘은 잉곳,웨이퍼,셀,모듈 등 태양광 발전 시스템으로 이어지는 태양광 산업 밸류체인 의 맨 앞에 위치한 핵심 기초소재이다.. OCI는 태양광 발전 사업에 필요한 10 -Ninc 급 순도 99.999999999%이상의 초고순도 제품과 반도체 웨이퍼에 사용되는 11-Nine급 순도 99.99999999% 폴리실리콘을 생산한다 규소를 탄소화합물로 환원하여 제조한 메탈실리콘을 주원료로 하여 수소,염산 등과 반응시키고 제조된 혼합실란을 증류공정을 통해 고순도의 삼염화실란을 제좌는데 이를 다시 고온 상태에서 화학적 증착 반응시켜 고체상태의 고순도 몰리실리콘을 제조한다..
2006년 부터 태양광 산업의 핵심 원료인 폴리실리콘 사업을 추진했으며 유럽,미국,일본의 소수 회산만이 제조하던 폴리실리콘의 상업 생상에 성공했으며 태양관용 제품을 시작한 뒤로 지속적으로 기술 개발하여 국내 최초로 반도체용 제품까지 사업을 확대하였다..
고순도인산
반도체 제조에 필요한 고순도 인산을 생산하여 세계 유수의 반도체 업체에 공급하고 있다 반도체 웨이퍼 식각 LCD Etchant 원료 로 황인 연소 수화 후 정제를 거쳐 인산 (75%,85%)를 제조하고 이후 추가 정제과정을 거쳐 반도체용 고순도 인산을 제조한다..
1980년 인천공장에서 사업을시작한 OCI는 2003년 군산공장에 LCD Grade 인산공장을 준공하면서 고순도 인산사업을 시작했으며 이후 반도체용 고순도인산 라인을 갖추면서 2008년 부터 본격적으로 삼성전자를 시작으로 세계 유수의 반도체 업체에 고순도인산을 공급하고 있다..
과산화수소
의약품,목재 펄프,반도체 및 디스플레이 ,태양광 등 다양한 산업군에서 사용된다.. 염소계 산화제와 더불어 대표적인 산화제로서 사용되고 있으며 친환경적인특성을 강점으로 토양복원 및 폐수처리 산업에도 널리 사용되고 있다.. 주로 직물,목재 펄프 등을 표백할때 사용되며 특히 고순도 과산화수소는 반도체 및 디스플레이 태양광과 같은 산업에서 식각 및 세척용도로 사용된다..
과산화수소는 수소화 공정 및 산화 공정 ,추출 공정을 통해 생산되며 각 제품의 농도와 각 제춤의 농도와 순도는 추가 정제 공정을 통해 조정된다..1979년 과산화수소 상업 생산을 사작한 이래로 지난 30년 동안 다양한 농도의 순도의 제품을 생산하고 있으며 2010년 과산화수소 누적 생산량 100만톤을 달성하였으며 전자급 과산화수소 사업을 추진하여 고부가가치 과산화수소 비중을 확대하고 있다..
흄드 실라카
OCI는 세계 5대 흄드 실리카 제조사이자 국내 유일의 공급사다
흄드 실리카는 건설,자동차,반도체 등의 기능성 기초제품으로 기능 보강재의 역활과 더불어 침강방지제 , 연마제 등 각 분야별 필요로 하는 항목을 증대시켜 원제품의 기능을 최적화한다..흄드 실리카 사업은 휴대폰,키친용품,화장품 ,건축,자동차,의료용기기 및 반도체 산업등 다양한 시장과 함꼐 성장하고 있다..
실리콘산업은 광물의 규소가 공업분야에서 생활용품 분야에 이르기까지 생활 전반에 걸쳐 고기능성,고품질 정밍재료로 탈바뀜되서 삶을 풀요롭게 하고 있다.. 기술의 진보에 따라 다음 세대 기술을 지탱하는 신소재의 하나로서 끊인없이 새로운 개발일 지속될 것이다..
규소(SiO2) 광물을 탄소화합물을 이용하여 환원시켜 금속 규소를 제조하고, 금속 규소를 주원료로 하여 염산과의 반응 및 정제과정을 통해 고순도 염화규소 화합물을 제조합니다. 이를 고온의 불꽃에서 수소 및 산소와 반응시켜 순도가 높은 나노 크기의 미세한 비결정형 흰색 파우더 형태의 흄드실리카를 제조한다
OCI는 2000년대 글로벌 실리콘 산업의 시장성과 연계산업의 향후 지속 성장성을 고려하여, 실리콘 산업의 기초 원료인 흄드 실리카 사업을 국내 최초로 시작, 사업개시 후 지난 20여 년간 국내외 고객만족을 통해 지속적으로 성장하고 있습니다. 현재 OCI는 연산 총 15,000톤의 생산능력을 갖추어 전 세계 5대 흄드 실리카 제조 업체로 성장했다.
VIP CI 진공단열재 ENERVAC은 친환경 원료인 OCI에서 자체생산하는 흄드 실리카를 주 원료로 생산하는 진공단열재로 기존 일반 단열재 보다 약 8배 높은 0.0045W/mK이하의 단열성능을 구현하는 최첨단 단열재로
기존 단열재 대비 동일성능 하에서 두께를 1/8로 줄일 수 있는 우수한 단열 성능으로 ENERVAC은 냉장고, 건축, 정수기, 컨테이너 및 다양한 산업분야에 적용되고 있다 FS구조 및 복사열 차단재를 통해 최고의 단열 성능을 구현하며, 몰드 생산방식을 적용하여 다양한 형태로 생산한다
OCI는 2006년부터 진공단열재 R&D를 시작으로 2010년부터 전라북도 익산에서 진공단열재 상업생산을 시작했습니다. 흄드 실리카 VIP로는 세계 최대 Capa인 1,000,000㎡/year (4,000,000pieces)의 생산 설비를 갖추고 있다
카본블랙 OCI는 국내 최대 카본블랙 생산능력과 시장점유율을 바탕으로 아시아 시장을 넘어 세계 시장을 향해 도약하고 있다
카본블랙은 타이어 등 고무(Rubber)의 탄성을 강화하는 강화재와 착색제로 사용되는 제품입니다. 카본블랙 사업은 주 수요처인 자동차 시장과 함께 성장하고 있으며 이외에도 잉크, 페인트 전도성 물체 등 다양한 용도로 사용되고 있으며 제조과정은 카본블랙은 탄화수소의 불완전연소 또는 열분해를 통해 생성된 그을음 형태의 미세한 분말 물질입니다. OCI는 카본블랙을 석유 및 석탄계 원료를 사용하여 생산하며, 다양한 등급의 카본블랙을 생산하는 기술을 보유하고 있으며 OCI는 2000년 카본블랙을 생산하는 제철화학과 제철유화를 인수하여 본격적으로 카본블랙 사업을 시작했습니다. 40년 노하우를 바탕으로 국내에서 연간 27만 톤의 생산 능력을 보유하고 있으며, 국내 최대 생산능력과 시장점유율을 갖고 있습니다. 2016년에 연산 8만 톤 규모의 중국 OCI 공장을 준공하여 상업생산하고있다..
BTX OCI는 석탄계 원료인 조경유를 활용하여 고품질 Benzene, Toluene, Xylene을 제조하는 국내 유일의 업체로 BTX 는 방향족 탄화수소의 대표적인 화합물로 특유의 냄새가 나는 무색의 액체로 화학산업의 기초재료로 사용된다. Benzene은 플라스틱 및 전자제품 등의 제작과정에서 중간물질로 사용되며, Toluene은 화학제품 용해 시 사용되는 용제 및 DNT의 원료로, Xylene은 용제로 쓰인다.. 철강 생산에서 발생하는 부산물인 조경유를 고온, 고압으로 수소 반응시켜 불순물 및 불포화 탄화수소 성분들을 제거하고 추출증류를 병행하여 BTX를 제조하는데 OCI는 1995년 철강 부산물의 고부가 가치화를 목적으로 BTX 사업을 시작했습니다. 국내 철강산업의 성장과 함께 추가 생산되는 조경유의 처리를 위해 지속적인 증설을 통하여 연산 26만톤의 생산능력을 보유하고있다..
피치 OCI는 앞선 기술력과 안정적인 원재료 확보로 액상 피치를 공급하는 세계 3대 제조 메이커이다 철강 제조공정에서 생산되는 부산물인 콜타르를 정제하여 생산하는 피치는 알루미늄 제련에 쓰이는 전극봉용 바인더, 내화 벽돌용 바인더의 원재료에 사용되며 콜타르를 1차 증류한 후, 개질 공정에 투입하여 피치의 품질을 결정짓는 연화점과 불용성 퀴놀린(C9H7N)을 최종 조절하여 고품질의 피치를 생산하며 1976년 국내 최초 콜타르 증류공장 준공에 이어 1978년 피치 공장을 준공하고, 소프트 피치 및 알루미늄 공업의 필수소재인 전극용 하드 피치 등 다양한 피치를 개발했습니다. 1996년 OCI 는 세계 최초로 액상 피치 상용화에 성공하여 중동, 호주, 북미 등 해외 유수의 알루미늄 업체에 수출하고있다.
가소제는 폴리염화비닐 제품에 유연성, 내한성 등의 성능을 부여하고 개량한다. OCI의 가소제는 폴리염화비닐(PVC) 수지에 첨가되어 PVC제품에 유연성, 내한성 등의 성능을 부여하거나 가공성을 개량하는 역할을 하고 있습니다. 주로 전선 컴파운드, 벽지, 바닥재, PVC필름, 자동차용 실란트(실러), 인조피혁 등의 원료로 사용되고 있으며 가소제는 원료의 종류에 따라 프탈레이트계, 트리멜리테이트계, 인산계, 에폭시계 등으로 구분됩니다. 제조과정은 PA, TPA, TMA 등의 산과 Octanol(2-EH), INA 등의 알코올이 에스테르화 반응을 통하여 생산되며, 사용원료에 따라 여러 등급의 제품을 생산하고있다.. OCI는 가소제의 주요 원료인 무수프탈산의 원가경쟁력을 바탕으로 대표적 폴리염화비닐용 가소제인 프탈산계 가소제를 생산하고 있으며, 그 외 DIDP, TINTM, DINA 등도 판매하고 있습니다. 2016년에는 신규 가소제인 DOTP 전용 생산라인을 증설하여 사업영역을 확대하고 있다
TDI는 자동차, 침대에 쓰이는 Foam 형태와 도료, 접착체 등에 사용되는 TDI를 세계 곳곳에 공급하며 PU의 기초원료로서 자동차, 신발, 가구, 침대 등 Foam형태 뿐 아니라, 도료, 접착제 등 산업분야 및 일상생활에 폭넓게 사용되고 있다 OCI는 1990년 군산공장에서 연 25,000톤 규모로 TDI 사업을 시작했습니다. 2004년 현재의 연 50,000톤의 규모를 갖추며 국내 주요 업체뿐 아니라, 중국, 터키, 동남아시아 등 세계 곳곳으로 TDI를 공급하고 있다..
태양광 태양빛을 전기로 전환하는 태양광 발전은 기존의 화력, 원자력 등의 에너지원을 대체할 차세대 에너지이다. 깨끗하고 고갈되지 않는 빛 에너지를 이용하기에, 태양광 발전은 대표적인 친환경 에너지원으로 평가받고 있다 OCI는 2012년 미국 텍사스주에 총 507MW의 대규모 태양광발전 프로젝트를 수주하면서 태양광발전사업에 본격 진출했으며. 태양광발전 프로젝트는 2012년부터 2017년까지 총 8개의 태양광발전소를 건설하는 것으로, 12만 가구에 전기를 공급할 수 있는 북미 최대 573MW 규모의 태양광발전 프로젝트 로 한국기업 최초로 북미 태양광발전 시장에 도전하여 사업능력을 인정받고 태양광 시대를 본격적으로 열었다
OCI는 2015년 중국 저장성 자싱시에 2.6MW 규모의 태양광발전소를 건설하며, 잠재력이 큰 중국의 분산형 태양광발전시장에 진출했다. 중국 각 지역 자치정부과 긴밀한 네트워크를 맺으며 높은 가동율과 내구력을 가진 태양광발전소를 차례로 건설하며 중국시장을 개척해 나가고 있다.
OCI는 국내 태양광발전사업을 추진하기 위해 지난 2012년 OCI Power를 설립했으며. 국내 태양광 발전소 개발 및 운영 경험을 바탕으로 사업개발 뿐만 아니라, 발전소 시공, 관리운영 및 OCI 전용 태양광펀드를 통한 금융조달까지 사업영역을 다각화하여 원스톱 태양광 서비스를 제공하고 있다. 또한, OCI는 미국과 한국에서 주파수 조정과 공장전력 수요관리용 ESS 사업을 진행 중이며, 태양광 발전에 연계하는 PV+ESS 사업으로 진출을 준비하고 있습니다. 전기차 배터리를 태양광 발전용 ESS로 재활용하는 신사업을 추진하고 있다.
여기에 최근 바이오산업 까지 진출하여 주 사업인 태양광산업과 반도체 산업 등 미래지향적인 사업을 하고있어 꾸준한 성장이 예상이된다
주요주주 이화영 외 31인 22.44% 국민연금공단 10.07% 자사주 0.83%